高精密平面研磨機(jī)技術(shù)要求
精密平面研磨機(jī)主要研磨端面的平面度及平行度較高的工件，河南新鄉(xiāng)平面研磨機(jī)廠家主要用于研磨各種材質(zhì)的機(jī)械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、軸承套圈端面、硬質(zhì)合金、不銹鋼、粉末冶金等金屬材料的平面研磨和拋光；高精密平面研磨機(jī)技術(shù)要求與其他研磨機(jī)略有不同，主要還是看研磨工件的最終精度效果。
1、高精密平面研磨機(jī)工件加壓可采用液壓系統(tǒng)加壓和氣缸加壓兩方式，壓力可任意調(diào)節(jié)；
2、研磨盤(pán)平面度可達(dá)到±0.002mm，直徑275~530mm，工件加工后平面度可達(dá)到±0.001mm;；
3、雙面研磨機(jī)采用按鈕控制或PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，速度可調(diào)簡(jiǎn)單，操作合理，簡(jiǎn)單易學(xué)；
4、平面雙面研磨盤(pán)采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，溫度可控制在低溫狀態(tài)、誤差±1℃解決了磨削過(guò)程中溫度升高；
5、研磨機(jī)磨削阻力小不損害工件，并且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。
A、精密平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，研磨工件放置研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，工件隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，用重力加壓方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，最終達(dá)到研磨精度效果；
B、雙面研磨機(jī)修盤(pán)機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤(pán)進(jìn)行精密修整，使研磨盤(pán)達(dá)到較高的平面度；
C、研磨機(jī)配有光柵厚度控制系統(tǒng)，研磨后產(chǎn)品厚度工藝可控制；雙面研磨機(jī)裝置包含兩個(gè)研磨盤(pán)，游輪，四個(gè)電機(jī)，太陽(yáng)輪，修整器等配置。
雙面研磨盤(pán)的平面度是研磨的基準(zhǔn)面，為精細(xì)工件平面的保障；在研磨的過(guò)程中，研磨盤(pán)平面度會(huì)下降，主要原因研磨盤(pán)的表里線速度不同，磨損的部位不同，研磨盤(pán)需定時(shí)修整平面度。
1、平面研磨機(jī)選用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面，電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高平面度。
2、此研磨設(shè)備經(jīng)過(guò)修整器修過(guò)平面后，可取得較好的平面度，這種修整的原理與車(chē)床原理共同，一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀桿帶動(dòng)對(duì)研磨進(jìn)行切削取得平面。
| 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備參數(shù) | 2MK8463 | 2MK8470 | 2MK8470A | 2MK84100A |
研磨盤(pán)直（mm） | Φ630 | Φ700 | Φ720 | Φ1000 |
加工最大直徑（mm） | Φ160 | Φ200 | Φ200 | Φ300 |
上盤(pán)電機(jī)功（kw） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
下盤(pán)電機(jī)功率（kw） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
內(nèi)環(huán)電機(jī)功（kw） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 4.0 |
系統(tǒng)氣壓（Mpa） | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
外形尺寸（mm） | 175×1430×2500 | 1750×1430×2500 | 1750×1430×2500 | 2000×1750×2900 |
機(jī)床重量（kg） | 3500 | 3500 | 3500 | 5000 |
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