機械密封面的端面研磨加工效果非常出色，是確保密封件實現(xiàn)“高精度、零泄漏、長壽命”性能的關鍵工藝環(huán)節(jié)。

在泵、壓縮機、反應釜等旋轉設備中，機械密封的兩個配合端面（動環(huán)與靜環(huán)）必須達到極高的平面度、表面粗糙度和平行度，而精密端面研磨正是實現(xiàn)這一目標的核心加工手段。

為什么說端面研磨加工效果“很棒”？

1、超高平面度

通過立式雙端面研磨機或單面精密研磨設備加工；

可實現(xiàn) 平面度 ≤0.3 μm（λ/2 光學級）；

確保密封面在高速旋轉或高壓下仍能緊密貼合，避免介質泄漏。

2、超低表面粗糙度（Ra）

研磨后表面粗糙度可達：

精磨：Ra 0.1~0.4 μm

拋光：Ra ≤0.02 μm（鏡面級）

表面光滑如鏡，減少摩擦熱和磨損，延長密封壽命。

3、高平行度與厚度一致性

動環(huán)與靜環(huán)需成對研磨，確保：

平行度 ≤ 0.5 μm

厚度公差 ± 0.5~1 μm

避免因端面不平行導致局部接觸壓力過大或泄漏通道形成。

4、可實現(xiàn)批量一致性

使用數(shù)控雙面研磨機 + 行星輪夾具；

一次可加工數(shù)十甚至上百對密封環(huán)；

工藝參數(shù)（壓力、轉速、時間）數(shù)字化控制；

批量產品尺寸與表面質量高度一致，滿足工業(yè)化生產需求。